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冷轧焊管防止冷轧焊管焊缝气孔应对的加强工艺管理措施

文章出处:作者:人气:0发表时间:2018-11-1 9:11:59【

  冷轧焊管防止冷轧焊管焊缝气孔应对的加强工艺管理措施

  正常情况下,冷轧焊管的焊缝处应当是比较美观且比较均匀的。而在某些情况下,由于受到了不良因素的影响,因而在焊缝处出现了一些小气孔。这些气孔不仅会导致冷轧焊管焊缝致密性下降,甚至会造成管道泄漏,同时还会为腐蚀埋下隐患,影响管道的使用寿命。

  那么,为什么会出现这样的情况呢?究其原因,主要的影响因素有:冷轧焊管的焊剂中含有较多的水分、污物、氧化皮和铁屑等,或者是焊接的成份及覆盖厚度不合理,也可能是由于钢板的表面质量不过关等。此外,也可能是焊接工艺及钢管成型工艺不合理等。

  针对以上所列举的这几条主要原因,为了防止冷轧焊管的焊缝处出现气孔,那么首先我们就需要合理控制焊剂成分。通常情况下,如果焊剂中含有适量的CaF2和SiO2时,那么在发生化学反应的过程中能够吸收大量的氢气,因而可以有效防止氢气孔的形成。

  其次,在进行焊接之前,需要先对钢板进行表面处理。为了尽可能减少杂物的影响,建议可以添加一款板面清扫装置。当然同时也要对钢板的边缘部位进行处理,比如可以设置铁锈和毛刺清除装置,这样也能够起到减少气孔产生的效果,从而保证冷轧焊管的质量。

  除了以上这些之外,还需要加强工艺管理。比如在进行焊接的过程中,应当合理控制电流,这样主要是为了为气体逸出提供有利条件。此外,如果发现带钢递送位置不稳定,一定要及时调整。否则可能会导致气体逸出困难,最终造成冷轧焊管焊缝处出现较多气孔。

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